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粉末冶金は何に役立ちますか? 金属粉末冶金製品の長所と短所は何ですか?


 

発売日:[2020/9/14]
 

粉末冶金とは、金属粉末を製造したり、金属粉末(または金属粉末と非金属粉末の混合物)を原料として使用し、金属资料、複合伙料、各種製品を製造するための成形および焼結を行うためのプロセス技術である。粉末冶金法はセラミックスの製造に似ており、両方とも粉末焼結技術に属しています。 従って、一連の新しい粉末や金の技術はまた陶磁器资料の準備で使用することができます。粉末や金の技術の利点が原因で、それは新しい资料の問題を解決することへキーになり、新しい资料の開発の沉要な役割を担いますmaterials.So 粉末冶金の用处は何ですか?金属粉末冶金製品のプロセスの長所と短所は何ですか?

粉末冶金の用处は何ですか?

粉末冶金に怪异な化学成分、機械および物理的性質があり、これらの个性は従来の鋳造步骤によって得ることができません。粉末や金の技術の使用は直接油性軸受け、ギヤ、カム、ガイド棒、用具、等のような多孔性、半密または极度に密な资料そしてプロダクトを、作ることがで、より少ない堵截プロセスであるかどれが。

(1)粉末や金の技術は合金の部品の部门的な沉合を最幼にし、粗く、不均等な鋳造を除去できますorganization.It 高机能希土類永远磁石资料、希土類水素貯蔵资料、希土類発光资料、希土類触媒、高温超伝導资料、新金属资料(Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐食ステンレビ螕、粉末高速度鋼、金属間化合物高温構造资料など)の製造において沉要な役割を果たしている。).

(2)無定形、微結晶、準結晶性の、nanocrystallineおよび過飽和固溶体のような一連の高机能不平衡な资料は準備することができます。 これらの资料は、優れた電気的、磁気的、光学的および機械的个性を有する。

(3)複数種類の複合伙料を容易に実現することができ、各成分资料のそれぞれの个性を极度に発揮することができ、高机能金属系およびセラミック複合伙料の製造のための低コストプロセス技術である。

(4)新しい多孔質生物资料、多孔質分離膜资料、高机能構造セラミック研磨剤、機能性セラミック资料など、通常の製錬法では製造できない特殊な構造と个性を持つ资料や製品を製造することができます。

(5)効果的に生産の資源およびエネルギー消費を減らすことができるほぼ網の形成および自動化された大量生産を達成することができます。

(6)それは鉱石、尾鉱、製鋼の沈積物、圧延の鉄のスケールをフルに活用し、原料として屑鉄をリサイクルできます。 効果的に资料を再生し、蕴含的に使用できるのは新技術です。

金属粉末冶金製品のプロセスの長所と短所は何ですか?

利点:

1. ほとんどの高融点金属およびそれらの化合物、偽の合金、および多孔質资料は、粉末冶金によってのみ製造することができます。 2. 粉末や金步骤はブランクの最終的なサイズに、必要性か少しそれに続く機械化なしで押すことができるので金属を极度に救い、プロダクトコスト粉末冶金法で製品を製造する場合、金属の損失はわずか1?5%ですが、通常的な鋳造法で製造する場合、金属の損失は80%に達する可能性があります。

3. 粉末冶金プロセスは资料製造プロセスで资料を溶融させないので、るつぼおよび脱酸剤によって引き起こされる不純物との混合を恐れず、焼結は通常に真空および還元雰囲気中で行われる。 それは酸化を恐れず、资料に汚染を引き起こさないので、高純度资料を調製することが可能である。

4. 粉末冶金法は、资料組成比の正確さおよび均一性を保証することができる。

5. 粉末冶金は、同じ状态の大量の製品、特に歯車などの加工コストの高い製品の製造に適しています。 粉末冶金法による製造は、生産コストを大幅に削減することができます。

デメリット:

1. バッチがない場合の部品のサイズを考慮してください。

2. 金型のコストは、鋳造金型のコストよりも比較的高くなります。

粉末冶金(P/M)技術は、ハイテクで新しい资料の問題を解決するための鍵として知られている沉要な资料の準備と成形技術です。..高机能、低コスト、および純ニアフォーミングは、常に粉末冶金の労働者の沉要な钻研テーマの一つとなっています。粉末や金步骤は工作物のより少ない堵截そして堵截を実現できません。 それは高机能、良質、精密、低い消費および省エネの製造の部品のための先端技術です。1980年代に入ると、多くの産業、特に自動車産業は、これまで以上に粉末冶金技術に依存していました。 粉末冶金の高机能部品をできるだけ多く使用することは、市場における自動車、特に自動車の競争力を向上させる強力な伎俩です。高密度P/M製品は、その優れた機械的个性を確保するための沉要な身分です。従って、粉末や金P/Mの部品の適用範囲を拡大するためには優秀な機械个性が付いている粉末や金の部品を得るために密度は高められなければな




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