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MIM部品の金相検査の紹介と步骤
発売日:[2024/6/18]
1、エンブレムミラー検査MIM部品の製造
(1)主张:この準則の主张は、顕微鏡検査によるMIM部品試料の製造規定に必要な操作手順である。
(2)検査する残谭:
部品ブランク1は試料の欠陥(亀裂、気泡、収縮、空地度、溶接線など)を発見するために、部品ブランクの金相検査は有效である。また、部品の幾何状态と使用する粉末のタイプに基づいて、射出成形用の粉末一接着剤混合物の均一性を検査することができ、また、必要に応じて、使用する粉末が均一でなけれび注異なる粉末(机能または状态)を再調製することができる。
茶色の部品茶色の部品は接着剤を除去したため、脆弱である。部品に欠陥がある場合は、これらの欠陥に沿って分裂しやすい。この步骤では、欠陥の地位を決定することができ、分裂断面の検査は欠陥(亀裂、気泡など)の性質の情報を提供することができる。表表が粗いので、高い倍率は必要ありません。
仮焼結された部品は、接着剤が柔らかいか脆弱であると、部品生地をスムーズに製造することができない。そのため、部品は脱穀と焼結を行って粒子の間に焼結首を形成し始めなければならない。部品の音は金属と同じですが、サイズは部品の生地のサイズに极度に近い(2~5%収縮)。部品ブランクにおける欠陥はまだ仮焼結部品と极度に同じであり、しかも、比較的検査が容易である。
焼結した部品の焼結した部品の金相検査の多くは空地度、光沢度及び顕微給織の検査に用いられる。MIM部品の冶金个性にとって、金相検査は沉要である。
(3)試料調製
I)走査電子顕微鏡(SEM)
SEM検査では、MIM部品を製造する必要がないことが多い。電子顕微鏡では、整个または破砕された部品を使用することができ、同時に検査は名义または破砕断面で行うべきである;Х治訾匾蕡龊稀⑻丐税肟隙糠治訾螆龊悉稀⒐庋ь囄㈢Rのように試料を調製し、分析は研磨された表表で行うべきである。
2)光学金相検査
A.概要
ほとんどの部品には薄肉があるため、試料を適切なポリマー樹脂にはめ込まないと、金相検査はほとんどできない。検査の断面は試料の最も沉要な断面であることが望ましい。この断面は、
?欠陥箇所がある、
?溶接線、
?偏析箇所、
?特殊情報のいかなる表表も予想される。
特に検出箇所が必要でない場合は、試料を中間で切開してもよいし、肆意の方便な場所で切開してもよい。
B.部品ブランクの製造
部品ブランクの製造は大きく変化する可能性があり、これは接着剤の性質と力学机能にかかっている。そうでなけれび注検査された試料を含む部门を冷間固定樹脂にはめ込むべきであり、好ましくは金相検査のために特別に設計された樹脂を用いるべきである。沉合反応が完了したら、高速ディスクソーで堵截します。
次の前提が有効であることがわかりました。
まるのこばんこうりょくこう
直径:63 mm
厚さ:0.3 mm
歯数:128
堵截速度(円周):600 m/min
直線速度:0.3 mm/min
部品ブランク試料は研磨できない;椁时肀恧搜心イ工肭挨恕⒉鹛貏e剤を除去して破壊する可能性があり、同時に見られる金属含有量は実際の含有量よりはるかに少ない。検査は堵截された表表上で直接行わなければならない。残留粗さは高い増幅倍数を使用することを阻害するが、粉末の状态と粉末散布を検証し、分析することができる。堵截時には、いくつかの粉末粒子がポリマーマトリックスから除去される可能性があるが、穴は明確に黒色であり、画像解析に使用できる。
C.仮焼結された焼結された部品の製造
a.試料堵截
堵截時に試料が押し出されたり、変形したり、破損したりするのを防ぐために、部品の固定には特に把稳しなければなりません。砥石カッターを用いて、薄い砥石やリムにダイヤモンドをはめ込んだ砥石で堵截することができます。堵截時には、過熱による構造物の変化や破損を防ぐために极度に冷却する必要があります。
のこぎりで堵截することもできます。標準的な鋼製鋸を使用すると、バリや粗い変態面が残るので、後で研磨する際に、0点数ミリを除去します。宝石商が使用しているのと似たような細片鋸は、MIM試料を堵截するのに適しているかもしれない。
部品がインサートされた金型よりも幼さい場合は、堵截する必要はありません。特定の断面を検査する必要がなけれび注部品整个をモザイクすることができます。しかし、これには极度な研磨加工が必要である。
b.インサート
金相試料の場合、最も通常的なインサート步骤は熱プレスインサートである。熱可塑性と熱硬化性樹脂の硬度が极度に高く、収縮が幼さい場合は、両者とも試料モザイクに用いることができる。しかし、部品ブランク、仮焼結
の部品や脆弱な部品には冷間インサートが必要です。真空または加圧雰囲気中でインサートされた樹脂を硬化させることは、予備焼結試料の渗透性を改善し、MIM部品を优良に強化することができると同時に、空地率が低いか空地度がゼロであるため、研磨が容易である。
部品を光学と電子顕微鏡の2つの步骤で検査する場合は、導電性の樹脂(例えび注トナー、銀粉、銅粉を含む)を使用するのに適しています。この導電性インサートは試料の電解浸食にも用いられる。
インサート樹脂中の試料の地位は齐全に固定して記録しなければならない。インサートされた樹脂が通明であれび注地位を検証することができ、必要に応じて齐全に沉合する前に建改することができる。樹脂が不通明であれび注樹脂を注入する前に試料の地位を正確に確保し、正しい地位に維持することが最も沉要である。そのためには、特製のスタビライザーを使用することができます。
c.研磨
堵截によるバリや構造変化を除去するために、最終的に研磨する前に、堵截表表のかなりの厚さの層を研磨加工で除去します。経験は、どれだけ厚く取り除くべきかを確認するのに役立ちます。世界中で研磨した後、低い倍率で表表を検査することは、結果の鑑定に役立つことがあります。試料の特定の領域または欠陥まで研磨することもできる。
研磨は試料製造の沉要な作業である。研磨が正しくないと、塑性変形により穴の一部が閉塞されたり、穴が研磨されたりした屑が充填されたりする可能性があります。
各作業後、特に研磨後には、試料を徹底的に洗浄しなければならない。水路水で洗浄した後、イソプロピルアルコールで超音波洗浄するのが適している。
d.仕上げ研磨
(1)主张:この準則の主张は、顕微鏡検査によるMIM部品試料の製造規定に必要な操作手順である。
(2)検査する残谭:
部品ブランク1は試料の欠陥(亀裂、気泡、収縮、空地度、溶接線など)を発見するために、部品ブランクの金相検査は有效である。また、部品の幾何状态と使用する粉末のタイプに基づいて、射出成形用の粉末一接着剤混合物の均一性を検査することができ、また、必要に応じて、使用する粉末が均一でなけれび注異なる粉末(机能または状态)を再調製することができる。
茶色の部品茶色の部品は接着剤を除去したため、脆弱である。部品に欠陥がある場合は、これらの欠陥に沿って分裂しやすい。この步骤では、欠陥の地位を決定することができ、分裂断面の検査は欠陥(亀裂、気泡など)の性質の情報を提供することができる。表表が粗いので、高い倍率は必要ありません。
仮焼結された部品は、接着剤が柔らかいか脆弱であると、部品生地をスムーズに製造することができない。そのため、部品は脱穀と焼結を行って粒子の間に焼結首を形成し始めなければならない。部品の音は金属と同じですが、サイズは部品の生地のサイズに极度に近い(2~5%収縮)。部品ブランクにおける欠陥はまだ仮焼結部品と极度に同じであり、しかも、比較的検査が容易である。
焼結した部品の焼結した部品の金相検査の多くは空地度、光沢度及び顕微給織の検査に用いられる。MIM部品の冶金个性にとって、金相検査は沉要である。
(3)試料調製
I)走査電子顕微鏡(SEM)
SEM検査では、MIM部品を製造する必要がないことが多い。電子顕微鏡では、整个または破砕された部品を使用することができ、同時に検査は名义または破砕断面で行うべきである;Х治訾匾蕡龊稀⑻丐税肟隙糠治訾螆龊悉稀⒐庋ь囄㈢Rのように試料を調製し、分析は研磨された表表で行うべきである。
2)光学金相検査
A.概要
ほとんどの部品には薄肉があるため、試料を適切なポリマー樹脂にはめ込まないと、金相検査はほとんどできない。検査の断面は試料の最も沉要な断面であることが望ましい。この断面は、
?欠陥箇所がある、
?溶接線、
?偏析箇所、
?特殊情報のいかなる表表も予想される。
特に検出箇所が必要でない場合は、試料を中間で切開してもよいし、肆意の方便な場所で切開してもよい。
B.部品ブランクの製造
部品ブランクの製造は大きく変化する可能性があり、これは接着剤の性質と力学机能にかかっている。そうでなけれび注検査された試料を含む部门を冷間固定樹脂にはめ込むべきであり、好ましくは金相検査のために特別に設計された樹脂を用いるべきである。沉合反応が完了したら、高速ディスクソーで堵截します。
次の前提が有効であることがわかりました。
まるのこばんこうりょくこう
直径:63 mm
厚さ:0.3 mm
歯数:128
堵截速度(円周):600 m/min
直線速度:0.3 mm/min
部品ブランク試料は研磨できない;椁时肀恧搜心イ工肭挨恕⒉鹛貏e剤を除去して破壊する可能性があり、同時に見られる金属含有量は実際の含有量よりはるかに少ない。検査は堵截された表表上で直接行わなければならない。残留粗さは高い増幅倍数を使用することを阻害するが、粉末の状态と粉末散布を検証し、分析することができる。堵截時には、いくつかの粉末粒子がポリマーマトリックスから除去される可能性があるが、穴は明確に黒色であり、画像解析に使用できる。
C.仮焼結された焼結された部品の製造
a.試料堵截
堵截時に試料が押し出されたり、変形したり、破損したりするのを防ぐために、部品の固定には特に把稳しなければなりません。砥石カッターを用いて、薄い砥石やリムにダイヤモンドをはめ込んだ砥石で堵截することができます。堵截時には、過熱による構造物の変化や破損を防ぐために极度に冷却する必要があります。
のこぎりで堵截することもできます。標準的な鋼製鋸を使用すると、バリや粗い変態面が残るので、後で研磨する際に、0点数ミリを除去します。宝石商が使用しているのと似たような細片鋸は、MIM試料を堵截するのに適しているかもしれない。
部品がインサートされた金型よりも幼さい場合は、堵截する必要はありません。特定の断面を検査する必要がなけれび注部品整个をモザイクすることができます。しかし、これには极度な研磨加工が必要である。
b.インサート
金相試料の場合、最も通常的なインサート步骤は熱プレスインサートである。熱可塑性と熱硬化性樹脂の硬度が极度に高く、収縮が幼さい場合は、両者とも試料モザイクに用いることができる。しかし、部品ブランク、仮焼結
の部品や脆弱な部品には冷間インサートが必要です。真空または加圧雰囲気中でインサートされた樹脂を硬化させることは、予備焼結試料の渗透性を改善し、MIM部品を优良に強化することができると同時に、空地率が低いか空地度がゼロであるため、研磨が容易である。
部品を光学と電子顕微鏡の2つの步骤で検査する場合は、導電性の樹脂(例えび注トナー、銀粉、銅粉を含む)を使用するのに適しています。この導電性インサートは試料の電解浸食にも用いられる。
インサート樹脂中の試料の地位は齐全に固定して記録しなければならない。インサートされた樹脂が通明であれび注地位を検証することができ、必要に応じて齐全に沉合する前に建改することができる。樹脂が不通明であれび注樹脂を注入する前に試料の地位を正確に確保し、正しい地位に維持することが最も沉要である。そのためには、特製のスタビライザーを使用することができます。
c.研磨
堵截によるバリや構造変化を除去するために、最終的に研磨する前に、堵截表表のかなりの厚さの層を研磨加工で除去します。経験は、どれだけ厚く取り除くべきかを確認するのに役立ちます。世界中で研磨した後、低い倍率で表表を検査することは、結果の鑑定に役立つことがあります。試料の特定の領域または欠陥まで研磨することもできる。
研磨は試料製造の沉要な作業である。研磨が正しくないと、塑性変形により穴の一部が閉塞されたり、穴が研磨されたりした屑が充填されたりする可能性があります。
各作業後、特に研磨後には、試料を徹底的に洗浄しなければならない。水路水で洗浄した後、イソプロピルアルコールで超音波洗浄するのが適している。
d.仕上げ研磨
深セン市抖圈官网科技株式会社