粉末冶金概论

粉末冶金概论
什么是粉末冶金？粉末冶金是一种通过将压实的金属粉末加热到刚好低于其熔点的金属成型工艺。只管该工艺已经存在 100 多年，但在从前的四分之一个世纪中，它已被宽泛以为是为各类沉要利用出产高质量零件的卓越步骤。这一成功归功于该工艺相对于铸造和金属铸造等其他金属成型技术的优势、资料利用、状态复杂性、近净形尺寸节造等方面的优势。这些反过来又有助于可持续发展，使粉末冶金成为公认的绿色技术。
蕴含用于四轮驱动扭矩传递系统的复杂行星架、用于腹腔镜手术剪的斜齿轮和不锈钢刀片、用于海上石油平台的沉达 6.5 吨以上的歧管，以及钢V-8 发起机中使用的连杆。所有这些组件都是使用粉末冶金造作的。
粉末冶金技术
现实上，粉末冶金蕴含几种分歧的造作半致密和全致密部件的技术。传统的粉末冶金工艺，称为压造和烧结，用于出产此处所示的行星架。手术剪刀部件通过金属注射成型 (MIM) 工艺成型，歧管通过热等静压 (HIP) 工艺造作，而连杆则选取粉末铸造 (PF) 工艺出产。与此同时，新出现的金属增材造作 (AM) 越来越受欢迎。

使用PM 加工技术中的很多技术，以及其他工艺，如喷涂成型、碾压、急剧凝固等，如今也能够使用金属粉末以表的颗粒资料出产部件。当今的先进资料很少仅由金属和金属合金造成，通常蕴含陶瓷、陶瓷纤维和金属间化合物。这些蕴含：金属陶瓷、金属间化合物、金属基复合伙料、纳米结构资料、高速钢。
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